WEDOLiT® bietet fortschrittliche Flüssiglösungen für die Herstellung von geschweißten und nahtlosen Rohren, die eine stabile Formgebung, zuverlässige Expansion und langfristigen Korrosionsschutz gewährleisten. WEDOLiT®-Produkte sorgen für eine gleichbleibende Rohrqualität, eine längere Lebensdauer der Werkzeuge und eine saubere Weiterverarbeitung. Unsere Formulierungen haben sich in anspruchsvollen Serienfertigungsumgebungen bewährt, in denen Präzision und Zuverlässigkeit den Erfolg bestimmen.
NAHTLOSE ROHRE
WEDOLiT®-LÖSUNGEN FÜR DIE HERSTELLUNG VON NAHTLOSEN ROHREN
Die Herstellung nahtloser Rohre ist ein hochpräziser metallurgischer Prozess, bei dem massive Stahlknüppel durch fortschrittliche Loch-, Walz- und Kalibrierverfahren in Hohlrohre umgewandelt werden. Jede Phase ist mit schwierigen tribologischen und prozesssteuerungstechnischen Herausforderungen verbunden, die zuverlässige Schmier-, Korrosionsschutz- und Reinigungslösungen erfordern, um gleichbleibende, fehlerfreie Rohre zu liefern.
WICHTIGE TECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN
Der Fertigungsprozess setzt Materialien und Flüssigkeiten extremen Bedingungen aus:
- Reibung und Werkzeugverschleiß:
Hohe Drücke und enge Spaltmaße erzeugen extreme Reibung zwischen dem Rohr und den Ziehwerkzeugen oder Dornen. Ohne wirksame Schmierung verschleißen die Werkzeuge vorzeitig und es kommt zu Riefen oder Abrieb am Rohr. - Oberflächenfehler:
Eine schlechte Schmierung oder Verunreinigungen können Kratzer, Vertiefungen und unebene Oberflächen verursachen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verringert wird und kostspielige Nacharbeiten erforderlich werden. - Dimensionsstabilität:
Eine gleichmäßige Wandstärke und Rundheit erfordern eine kontrollierte Reibung und Spannungsmanagement durch optimierte Schmierstoffe, um Ovalität oder Dickenschwankungen zu vermeiden.
- Hitze- und Oxidationsbeständigkeit:
Das Schmiermittel muss den durch den Kontakt von Metall auf Metall entstehenden erhöhten Temperaturen standhalten, ohne sich zu zersetzen, und während des gesamten Prozesses eine gleichbleibende Leistung gewährleisten. - Rückstände und Reinigung:
Schmierstoffe sollten nach dem Ziehen leicht zu entfernen sein, ohne Rückstände zu hinterlassen, die die Inspektion, Beschichtung oder nachfolgende Fertigung beeinträchtigen.
GESCHWEISSTE ROHRE
WEDOLiT®-LÖSUNGEN FÜR DIE HERSTELLUNG VON SCHWEISSROHREN
Die Herstellung geschweißter Rohre ist ein kontinuierlicher, hochpräziser Prozess, bei dem selbst geringfügige Abweichungen die Qualität, Produktivität und Schweißnahtintegrität beeinträchtigen können. Jede Phase – Umformen, Schweißen, Schneiden, Prüfen und Reinigen – stellt besondere Anforderungen an die Schmierung und Prozesssteuerung, die die WEDOLiT®-Produkte erfüllen.
WICHTIGE TECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Die Herstellung
geschweißter Rohre bringt Schmierstoffe an ihre Leistungsgrenzen.
- Schweißen:
Das Hochfrequenzschweißen erfordert eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Oxidationsbeständigkeit und Metallbenetzungseigenschaften, um eine saubere, fehlerfreie Naht zu gewährleisten. - Umformen und Schneiden:
Eine stabile Filmbildung ist entscheidend für die Maßgenauigkeit, die Minimierung von Abrieb und die Vermeidung von Graten oder Werkzeugverschleiß bei extremen Liniengeschwindigkeiten.
- Hydrotesting:
Korrosionsinhibitoren müssen einen kurzfristigen Schutz bieten, ohne das System zu verunreinigen oder den nachgelagerten Betrieb zu beeinträchtigen. - Prüfung und Reinigung:
Zuverlässige Ultraschallprüfungen erfordern eine gleichmäßige akustische Kopplung und rückstandsfreie Oberflächen. Eine gründliche Reinigung zwischen den einzelnen Stufen gewährleistet eine genaue Inspektion, eine gute Haftung der Beschichtung und langfristige Korrosionsbeständigkeit.
ROHRERWEITERUNG
WEDOLiT®-LÖSUNGEN FÜR DIE ROHRERWEITERUNG
Die moderne Rohrherstellung, insbesondere für dickwandige Anwendungen mit kleinem Durchmesser, erfordert Verfahren, die die Produktivität, Zuverlässigkeit und Qualität des Endprodukts maximieren. Der Rohrausdehnungsprozess ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktion von Rohrleitungen für die Energie-, Petrochemie- und Bauindustrie.
WICHTIGE TECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN
- Hohe mechanische und hydraulische Belastungen:
Temperaturspitzen und ungleichmäßige Drücke, die zu Schäden an der Ausrüstung führen können. - Maßgenauigkeit:
Stick-Slip-Effekte gefährden die Maßgenauigkeit und die Betriebsstabilität. - Werkzeugverschleiß:
Die Schmierung muss auch unter extremen Ausdehnungskräften aufrechterhalten werden, um die Langlebigkeit der Werkzeuge zu gewährleisten.
- Umweltaspekte:
Hersteller müssen den Verbrauch von Chemikalien, Trennmitteln und Frischwasser reduzieren und gleichzeitig die Wasserrückgewinnung optimieren und Prozessabfälle minimieren. - Reinigung nach dem Prozess:
Eine einfache Reinigung ist für eine effiziente, kostengünstige Produktion und zur Vermeidung von Qualitätsproblemen in nachfolgenden Prozessen (z. B. Beschichtung) unerlässlich.
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MIT WEDOLiT®-SCHMIERSTOFFEN.
Mit mehr als 80 Jahren Erfahrung ist WEDOLiT® ein zuverlässiger Partner in den Bereichen Metallumformung und Korrosionsschutz. In unserem Technologiezentrum in Düsseldorf entwickelt unser engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam fortschrittliche, leistungsstarke Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
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